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快速自動測氫儀主要用于測定煤炭及其它固體物料中氫元素的含量。全部測試過程采用單片機控制，由單片機對測試數(shù)據(jù)進行校正和處理，數(shù)字顯示測定物中含氫的毫克數(shù)或百分含量，并由打印機輸出結果。每一試樣測定時間約10-15min,速度快，結果準確，操作簡單，自動化程度高。也可以通過稱重吸收法測碳，其準確度符合國標T15460 要求。
適用于煤炭、電力、水泥、科研等行業(yè)測定煤或其它固體物料中碳和氫的含量。
以法拉第定律為依據(jù)，采用庫侖滴定法測定氫元素，該方法與三節(jié)爐吸收質量法相比，具有測定迅速、結果準確。同時也可進行吸收質量法測定碳元素，測定精度符合GB/T476 要求。 測定過程由單片機自動控制，采用量化技術，測試數(shù)據(jù)的校正、處理、顯示、打印迅速準確。 自動化程度高，操作方便，薄膜輕觸鍵輸入各種數(shù)據(jù)，即可打印出結果。測試數(shù)據(jù)的多種校正和處理功能，測定結果可按百分含量或單位質量更換顯示。 整機結構合理，造型美觀，重量輕，維修性好。
測量范圍：氫（0～20）%，碳（1～99）%; 電解電壓：涂膜電解電壓：10V,工作電解電壓：24V; 電流：電解電流>600mA 終點電流<70mA; 測定時間：約10-15min 其中在300℃處停留30秒,在500℃處停留2min 在850℃處停留10min; 允許誤差：氫：≤0.15%(同一化驗室)，碳：≤0.50%; 溫度控制：800℃±10℃ ，300℃±10℃; 試樣：粒度<0.2mm,已達到空氣干燥狀態(tài)的分析煤樣重量約70mg-75mg; 庫侖積分儀的穩(wěn)定性：線性度±0.1％; 測量（氫）精度符合GB/T15460 要求 ; 測量（碳）精度符合GB/T476 要求; 控溫精度：±10℃; 工作電源：AC 220V±22V，50Hz±1Hz; 主機外形尺寸（mm）：控制器：350×320×150高溫爐：850×300×260 凈化器：200×100×260; 重量：53㎏
1.開啟測氫儀電源開關，使高溫爐升溫。 2.打開氧氣開關，使流量控制在80ml/min，注意：氧氣壓力不要調的過大，以免瓶塞崩開。 3.待燃燒爐溫升至500℃時，按下“涂膜”鍵，觀察電解電流的變化。 4.待電解電流降至70mA以下后，按“返回”鍵，若不能快速降低應重新按“涂膜”鍵。 5.測氫儀在做正式樣之前，先做一至二個廢樣，以平衡電解池狀態(tài)。 6. 廢樣做完后，做氫空白實驗，方法是：在瓷舟內加入與做樣品時相當數(shù)量的三氧化鎢，并按動空白鍵，九分鐘后瓷舟自行拉出，記下空白值，再做第二個，仍記下值。直至相鄰二個空白值相差不超過0.05mg,并取該二次的平均值作為當天的氫空白值。 7.做正式樣： a:按“年”鍵，按入四位數(shù)年份； b:按“月、日”鍵，按入四位數(shù)月份和日期； c:按“水”鍵，按入分析煤樣的水份值（%）； d:按“空白”鍵，按入四位數(shù)的空白值，并再次按“空白”鍵； e:按“返回）鍵，按入試樣重量三位數(shù)； f:打開送樣口，將稱好的試樣放入，并關閉送樣口； g:按“氫”鍵，即可； h:試樣燃燒分析完畢后，儀器自動拉出瓷舟并打印結果； i:作下一試樣只需按入重量，按“氫”鍵即可； j:若更換煤樣，需重新按入水份值，按“水”鍵，按入新的水份值即可。 8.實驗完畢后，關閉測氫儀電源、氣源和電解池未端封閉管。
1、儀器的控制器、燃燒爐、電解池及凈化器等裝置：安裝時要使送樣棒和燃燒爐中的焚燒管中心線在一條線上，以使送樣順暢，燃燒管與電解池間用硅橡膠管銜接，并盡量做到玻璃管口對玻璃管口封接，以防硅橡膠管的腐蝕。（需測碳時，在電解池后接“U”型管吸收） 2、儀器后邊裝置：各個高溫爐引線應接在各對應的接線柱上，各熱電偶引線也要對應地接好，注意正負，接好循環(huán)泵進、出水管。 3、將控制器上蓋翻開，把送樣棒從操控管左側孔中刺進三角盤上的滑塊孔內，用螺釘旋緊固定，進行試送樣，變化控制器與高溫爐之間的間隔，使試樣盤中部準確地送到所規(guī)則的方位，即：300℃處、500℃，800℃，然后將上蓋板蓋好即可。 4、試驗前的準備工作 （1）將不銹鋼焚燒管、瓷舟、枯燥瓶、U形管等用具清潔潔凈。 （2）裝入適當?shù)脑噭?，向其間一根玻璃凈化瓶中裝入變色硅膠，瓶口處留有約20—30mm的余量裝脫脂棉，蓋橡皮塞，對其它二根枯燥瓶別離裝入氫氧化鈉和無水高氯酸鎂，對藥品的需求：變色硅膠（工業(yè)品）氫氧化鈉（GB629-76）化學純；無水高氯酸鎂二極，粒度1-3毫米，化學純。然后向不銹鋼管內裝入線裝氧化銅（HGB3438—62）二極，裝入量應是凈化爐膛長的2/3，約100mm應在爐子的中心部位，二端用石英毛或硅酸鋁纖維棉賭住，另一端（進氣）用帶有進氣管的橡皮塞塞好，燃燒管內裝入高錳酸銀的熱解產品、裝入量約140mm長，方位在轉化爐的后部，接近接電解池端口。 附高錳酸銀熱解產品的制法，稱取100克高錳酸鉀（剖析純或化學純）溶于2升蒸餾水中，另取107.5克硝酸銀(剖析純或化學純)先溶于約50ml蒸餾水中,在不斷拌和下,傾入歡騰的高錳酸鉀溶液中,拌和均勻,逐步放冷,停止過夜則生成具有光澤的深紫色晶體,用蒸餾水洗刷數(shù)次,在60℃-80℃干燥4小時,取少數(shù)晶體放在瓷器中,在電爐上漸漸加熱至突然分化，得疏松銀灰色殘渣，搜集在磨口瓶中備用，未分化的高錳酸銀不宜很多儲存，避免受熱分化，不。 附：測碳時，需在電解池結尾用硅橡膠管銜接U型管三根，榜首根（與電解池銜接）管內一半裝無水高氯酸鎂，另一半裝二氧化錳，別的兩根所裝藥品一樣，裝1/3無水高氯酸鎂， 2/3裝堿石棉，出口處接氣泡計，內裝少數(shù)硫酸。 （3）將予先灼燒過的焚燒舟中稱取粒度小于0.2mm到達空氣枯燥狀況的剖析煤樣70mg左右并均勻鋪平,在煤樣上撤一層三氧化二鉻,把舟暫存入專用磨口玻璃瓶中或不加枯燥劑的枯燥器中待用。 （4）將儀器所用引線銜接好,接好水路、氣路和電源，經查看無誤的情況下，可敞開電源開關，待爐溫升至溫度時，即可做樣品剖析。 5、操作過程： （1）打開氧氣瓶氣路，調理氧氣吸收器，使氧氣流量計指示為80ml/min。 （2）打開循環(huán)泵開關，使循環(huán)水活動冷卻。 （3）打開電源時，看面板上各種顯現(xiàn)及指示燈是不是正常。 （4）需測碳時，首要做恒重試驗。 （5）在做正式樣之前，先做一至二個廢樣，以平衡電解池狀況（不接吸收U管）。 恒重試驗辦法如下： 把兩根U型吸碳管串接在一起后，接在裝有二氧化錳的U形管后邊，敞開磨口開關通氣，按下操控箱面板上測碳鍵，顯現(xiàn)器開端顯現(xiàn)計時，待十分鐘報警，取下吸碳管，換上另一套（二根）吸碳管，再按測碳鍵，待顯現(xiàn)器計時七分鐘時，稱量卸下的榜首套吸碳管。十分鐘報警后再卸下第二套，換上榜首套，接連兩次以上吸攤管分量應根本共同，同一支吸碳管接連兩次稱重差值應不超越0.0005g時為恒重。 （6）廢樣做完后，做氫空白試驗，辦法是：在瓷舟內參加與做樣品時適當數(shù)量的三氧化鉻，并按動空白鍵，九分鐘后瓷舟自行拉出，打印機打出榜首個空白值，再做第二個，取其平均值，作為空白值，若呈現(xiàn)過高值，可多作幾個，舍掉過高值，取平均值，差錯<0.00010克。 （7）做正式樣:翻開送樣口,將稱好的試樣瓷舟放入送樣管內的石英托盤內,擰緊送樣口蓋,按下回來鍵。然后按動日期鍵，按入日期，按動水分（Mad）鍵，按入剖析煤樣的水分值，按下空白鍵，將空白值按入，測碳時把恒重好的吸碳管兩根接好，然后按下測碳鍵即可。若接連剖析，日期、空白按入一次即可，若剖析煤樣的水份值不變，只需按入一次，需變化，再次按入。每次送樣前都按入三位分量值，試樣剖析結束后主動拉出，并有報警顯現(xiàn)，打印機打出結尾成果，取下吸碳管，裝上另一套恒重過的吸碳管松動送樣錐管蓋，取出瓷舟，放入另一試樣，可持續(xù)剖析。 （8）試驗結束后，關閉電源、氣源和水源，將氣泡計反過來接到二氧化錳U形管上。 6、電解池的處置 電解池作過一至二百個樣品后，應從頭處置，不然將直接影響氫值的分析結果，使氫值偏低，處置辦法如下： （1）卸下電解池。 （2）清潔電解池：首要用自來水將其沖刷，然后用小軟毛刷沾上洗衣粉，漸漸向左向里旋動毛刷，注意旋動到引線處即可，再漸漸地向右向外旋動毛刷退出，用水沖刷，看鉑絲是不是洗亮，如發(fā)現(xiàn)有黑處，可從頭用毛刷沖刷直到洗凈，然后用蒸餾水沖刷潔凈，再用丙酮沖刷一下，結束后，用點吹風（熱風攔）吹干，接著用萬用表電阻撓（10K-1K）量電解池南北極，內阻應量無窮大，表明清潔無缺，不然從頭清潔。 （3）配電解液：取10ML或15ML的小量筒，按體積比先盛入3份磷酸（優(yōu)級純），再盛入7份丙酮，輕搖量筒，筒底應有熱量發(fā)出。 （4）涂膜：將清潔好的電解池粗端歪斜向上，把配好的電解液向電解池內傾倒，首次倒至電解池長度的1/2（若電解液還向下賤，應將其放平，用濾紙擦凈流過的電解液）然后用涼風吹干，第2次倒至電解池悉數(shù)（注意不要流過南北極），在用涼風吹干，第三次倒入一半，用涼風吹干，然后用萬用表（1歐擋）量南北極，如有必定的阻值（幾歐或幾十歐），則涂膜正常，不然重涂。 （5）裝上涂膜好的電解池，并將冷卻套裝上，使電解池細端微向上歪斜。 （6）電解：翻開氣路，流量計顯現(xiàn)80ml/min，翻開水路，敞開電源，按下涂膜鍵，60分鐘后電解至結尾﹙電解流<60Ma﹚至此電解池處置結束，做正式樣前先剖析兩個廢樣以平衡體系。
測氫儀包含有凈化系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、燃燒轉化系統(tǒng)和電解池等系統(tǒng)組成. 機器采用微電腦單片機控制，操作面板如下:
測氫儀凈化系統(tǒng)：
該系統(tǒng)由氣體流量計 (0-100ml/min)，干燥器、氧氣瓶、凈化爐等組成。氧氣走向示意圖如下：
1.凈化爐:爐溫800℃，凈化管內裝有約280mm的線狀氧化銅，以吸收氧氣中的少量氫氣。 2.干燥器 主要有盛有硅膠、堿石棉、無水高氯酸鎂或無水氯化鈣的三個干燥瓶組成，其功能是凈化氧氣。 3.流量計 玻璃管浮子氧氣流量計，配有氧氣吸收器，用以調節(jié)流速。
測氫儀控制系統(tǒng)：
該系統(tǒng)由庫侖積分器、程序控制器和溫度控制器等組成。
測氫儀燃燒轉化系統(tǒng)：
該系統(tǒng)在一體內由燃燒爐、轉化爐等組成。其加熱元件為電爐絲加熱，保溫材料采用成型保溫棉塊，以達到良好的保溫性能和有利于裝配，燃燒管采用不銹鋼管。
測氫儀電解池及散熱系統(tǒng):
電解池是由外徑為Φ10mm的玻璃管，長約150mm，管內由兩根Φ0.5mm的鉑絲平行地嵌制而成、電解池外部裝有散熱套。
1、儀器應防止灰塵及腐蝕性氣體，并應置于干燥環(huán)境中使用。 2、儀器搬動時應小心輕放，以防振動損壞。 3、注意電解池的保護與清洗，如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)氫值偏低，若其它無誤時，應處理電解池。 4、定時更換硅橡膠管和墊。 5、長時間不用，再用時應對電解池進行處理，并用標樣校驗，一般情況每月用標樣校驗一次。 6、應經常檢查系統(tǒng)的氣密性。 7、注意檢查各種藥品的失效情況。
一：測試結果不準確。首先檢查流量計的氣流是否滿足要求，一般氣流的大小為80ml/min。其次檢查儀器的氣路氣密性，保證實驗過程中氣密性完好。然后檢查電解池是否需要清洗。 二：儀器安裝時需要注意的方面。首先要把熱電偶插到底部接觸到凈化管為準。其次在安裝電解池是要把導熱硅脂均勻涂抹在電解池上，以避免電解池和散熱器接觸不良。 三：儀器在測碳時一定要保證整個氣路的氣密性和操作過程的干凈，以免把臟東西帶到U型管上面。
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